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行业资讯
全面介绍焊接方法分类及特点
之前我们介绍过许多焊接方法和工艺特点,但是不少客户还是容易产生混淆。今天我们将目前应用到的焊接方法做一个详细分类,希望对您了解焊接工艺有所帮助:

    一、电弧焊:电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它又可分为焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等六个小类。

    1、焊条电弧焊:它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工作表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。焊条电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法;

    2、埋弧焊:它是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝;

    3、钨极气体保护电弧焊:它是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的;

    4、等离子弧焊:它也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间的压缩电弧实现焊接的;

    5、熔化极气体保护电弧接:这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊枪嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的;

    6、药芯焊丝电弧焊:这种方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源进行焊接的。

    二、电阻焊:这类焊接方法是以电阻热为能源的,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

    1、电渣焊:它是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行;

    2、以固体电阻热为能源的电阻焊:它一般是使工件处一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。

    三、高能束焊:这一类焊接方法包括电子束焊和激光焊。

    1、电子束焊:这种焊接方法是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法;

    2、激光焊:它是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接,这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。

    四、钎焊:它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料。经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间相互扩散而形成钎焊接头,它是一种固相兼液相的焊接方法。

    五、其他焊接方法:这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法,其适用范围较窄。

    1、高频焊:它是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近熔化的塑性状态,随即施加顶锻力而实现金属的结合,它是一种固相电阻焊方法;

    2、气焊:气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法,目前应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰;

    3、气压焊:和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,然后再施加足够的压力以获得牢固的接头;

    4、爆炸焊:它也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属的连接的。在爆炸波作用下,两件金属在不到1秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合;

    5、摩擦焊:这种焊接方法是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间的机械磨擦所产生的热来实现金属的连接的;

    6、超声波焊:这也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强烈磨擦并加热到焊接温度而形成结合;

    7、扩散焊:扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原子相互扩散而结合。


 
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